در صنایع غذایی، برای نگهداری مواد به مدت طولانی تر از زمان معمول و ممانعت از انتقال بیماری‌های احتمالی موجود در آن به مصرف کننده، از پاستوریزاتور استفاده می‌کنند. این دستگاه با اعمال حرارت غیر مستقیم به مایع درون مخزن و سپس سرد کردن آن، عملیات پاستوریزاسیون را به روشی استاندارد انجام می‌دهد. بیشترین کاربرد پاستوریزاتور در کارخانه‌ها یا کارگاه های تولیدی لبنیات است. اولین بار، عملیات پاستوریزه کردن حدود 2 قرن پیش توسط لویی پاستور کشف شد. به همین جهت، نام این عملیات را به افتخار همین دانشمند، به پاستوریزاسیون معروف کرده‌اند. در واقع می‌توان گفت او، برای اولین بار نظریه‌هایی در خصوص میکروب و میکروارگانیسم‌ها داد و با این روش، اقدام به از بین بردن آنها و جلوگیری از رشد آنها کرد. کشفیات پاستور، سبب گردید که امروزه مردم از بسیاری از بیماری‌های میکروبی در امان باشند.
حفظ کیفیت شیر اقدامب اساسی و مهم در صنعت لبنیات است برای اطلاعات بیشتر در این حوزه به مقاله کنترل کیفیت شیر مراجعه کنید.
در روش خانگی، برای از بین بردن هرگونه آلودگی در شیر، آن را می‌جوشانند اما پختن شیر، روشی صنعتی و استاندارد برای حجم بالایی از شیر نمی‌باشد. به همین جهت، از دستگاه پاستوریزاتور در صنعت استفاده می‌شود. به این ترتیب، روزانه حجم بالایی از شیر یا هر ماده‌ای که امکان رشد میکروارگانیسم‌ها را دارد، توسط این سیستم‌ها، میکروب زدایی می‌شود. پاستوریزاسیون در این اماکن، توسط دو نوع دستگاه قابل انجام است که یکی از آنها پروسس تانک بوده و دیگری دستگاه پاستوریزاتور مخزن پلیتی است که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت.
لبنیات، از ابتدایی ترین طعام هایی است که تولید آن به صورت دستی و یا با امکانات اولیه، شروع شد اما ادامه این فرآوری در این روزها با تجهیزات صنعتی و اتوماتیک همراه شد. پروسس تانک، از تجهیزات لبنی است که کاربردهای فراوانی در این صنعت دارد اما به طور کلی، پروسس تانک را دستگاهی در نظر می‌گیرند که گرما یا سرما را بدون تماس مستقیم، به مایع داخل مخزن وارد می‌کند. اصلی ترین وظیفه این دستگاه، پاستوریزه کردن شیر یا هر نوع مایع ورودی به مخزن است. پروسس تانک، دستگاهی است که جداره بیرونی آن، دولایه بوده و آب گرم یا سرد در این جداره می‌چرخد؛ به این ترتیب دیگر شیر یا مایع لبنی با منبع اصلی گرما یا سرما ارتباط مستقیم نخواهد داشت.
منبع گرما معمولا پکیج یا دیگر بخار است و منبع سرما کولینگ تاور؛ به این صورت که اگر نیاز به گرم کردن شیر تا دمای 80 درجه دارید، وجود پکیج کفایت می‌کند اما برای دریافت دمایی بالاتر از این مقدار، باید دیگ بخار تهیه کنید. پاستوریزاسیون نیز فرآیندی است که در آن، دمای شیر را تا مقداری مشخص بالا می‌برند و سپس بلافاصله پایین می‌آورند. اولین عملیات با سیستم گرمایشی پکیج زمینی و دومین مرحله، با کولینگ تاور انجام می‌شود. البته وظیفه پروسس تانک فقط انجام پاستوریزاتور شیر و پخت آن نیست؛ بلکه در ماست بندی، تولید سرشیر، پخت مایه بستنی، فرآوری کشک و غیره نیز پروسس تانک به عنوان کنترل دمای مایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
یکی از استفاده های این تجهیزات در پاستوریزه کردن مایع بستنی است برای کسب اطلاعات بیشتر روش های پاستوریزاسیون و هموژنیزاسیون مایه بستنی را مطالعه کنید.
یکی دیگر از دستگاه‌هایی که عمل پاستوریزاسیون شیر با آن انجام می‌شود، دستگاه پاستوریزاتور پلیتی است. برای پاستوریزه کردن شیر با این دستگاه‌ها، آن را به اندازه‌ای که حجم مخزن اجازه می‌دهد، پر می‌کنند. منبع گرمایشی این دستگاه‌ها، پکیج است؛ پکیج آب گرم مورد نیاز دستگاه پاستوریزاتور را تامین می‌کند. تبادل دمایی آب گرم پکیج و شیر در مبدل های حرارتی، موجب بالا رفتن دمای شیر و کاهش دمای آب می‌شود. به این ترتیب، شیر گرم به مخزن بازگردانده شده و شیر سرد جایگزین آن می‌شود؛ این سیرکوله، در گرم شدن آب نیز به همین صورت است. با تداوم این فرآیند، کل شیر داخل مخزن داغ شده و به دمای ایده آل می‌رسد. با تشخیص ترمومتر، پکیج از کار می‌ایستد و نوبت به سرد کردن می‌رسد.
به این ترتیب، کولینگ تاور به پاستوریزاتور متصل می‌شود و آب سرد به جای آب گرم در مبدل‌ها حرکت می‌کند و شیر سرد می‌شود و به دمای لازم می‌رسد. در حین انجام تمام این مراحل، همزن دستگاه فعال بوده و مانع از دوفاز شدن شیر می‌شود. به این صورت شما یک شیر پاستوریزه شده دارید.
این روزها نمونه هایی از لبنیات، به اکثر وعده‌های غذایی ما نسوخ پیدا کرده است. لبنیات، در عین حال که مفید بوده و کامل ترین وعده غذایی محسوب می‌شوند، اگر فرآوری اولیه روی آنها انجام نشود، می‌توانند مضرترین خوراکی‌ها باشند. شیر خام، ناقل و عامل بیماری‌های میکروبی است. به همین جهت، در روش‌های سنتی، شیر خام را می‌پزند و در روش های نوین، آن را پاستوریزه می‌کنند تا میکروب‌های از بین برود و رشد آنها متوقف شود. از آنجایی که شیر، پایه و اساس تولید سایر محصولات لبنی است، اگر پاستوریزه نشود، بیماری را به سایر لبنیات منتقل می‌کند. البته در برخی موارد، شیر را به طور خام به لبنیات دیگر تبدیل می‌کنند و لبنیات تهیه شده را به مرحله پاستوریزاسیون میرسانند. به هر حال، شیر یا هر نوع ماده لبنی، غیر پاستوریزه، قابل مصرف نمی‌باشد.
شیر خام، دارای دو نوع آنزیم و میکروب هست که بخشی از آنها مخرب بوده و در صورتی که داخل شیر فعالیت کنند، موجب فساد آن می‌شوند و برخی دیگر، بیماری زا بوده و موجب بروز بیماری‌هایی مثل سل در مصرف کننده می‌شوند. پس اگر شیر پاستوریزه نشود، طی زمان کمی خراب شده یا مصرف کننده را بیمار می‌کند. شیری که در دمای محیط قرار دارد، بهترین شرایط برای رشد و تکثیر باکتری را خواهد داشت. به همین جهت، برای پاستوریزاسیون، دمای آن را بالا می‌برند تا تمام میکروب‌ها از بین بروند و سپس، بلافاصله آن را سرد می‌کنند تا دیگر میکروب‌ها فرصت رشد و تکثیر نیابند. پاستوریزاسیون، روش‌های مختلفی دارد که توسط دستگاه پاستوریزاتور انجام می‌شود که در ادامه به توضیح آنها خواهیم پرداخت.
پاستوریزاتور دستگاهی است که مایع داخل مخزن خود را در مدت مشخص، به دمای معلوم می‌رساند. این کار به منظور از بین بردن هر نوع میکروب و باکتری در شیر، به دو روش انجام می‌شود. مقاوم ترین آنزیمی که در شیر وجود دارد، همان سل می‌باشد؛ به همین جهت، دمای پاستوریزاتور را به گونه‌ای تنظیم می‌کنند که از بین برنده این میکروب باشد زیرا زوال آن به معنی نابودی کل آنزیم هاست.
این روش که جزء اولین شیوه‌های پاستوریزاسیون است، با دمای کم در زمان زیاد انجام می‌شود. یعنی دمای شیر را توسط دستگاه پاستوریزاتور تا 63 الی 65 درجه سانتی گراد بالا می‌برند؛ هنگامی که ترمومتر این دما را نشان داد، منبع گرمازا از کار می‌ایستد و دما تا 30 دقیقه به همان صورت ثابت می‌ماند. پس از گذشت این زمان استاندارد، کولینگ تاور وارد عمل می‌شود تا شیر گرم شده را سرد کند.
HTST کاملا مخالف روش قبلی است و برای این کار، از دمای بالا در زمان کم استفاده می‌شود. بنابراین با استفاده از پاستوریزاتور دما را تا 72 الی 75 درجه سانتی گراد بالا می‌برند و دیگر اجازه نمی‌دهند شیر بیشتر از 15 تا 20 ثانیه در این دما بماند. به این ترتیب بلافاصله دما را کاهش می‌دهند. به سبب اینکه این روش به زمان کمی برای پاستوریزاسیون نیاز دارد، حجم بالایی از شیر در زمان اندک پاستوریزه می‌شود.
به همان اندازه که هزینه خریداری محصولات صنعتی بالاست، مخارج لازم برای تعمیرات آنها نیز بالاست. اما هیمورا این مخارج را بر عهده می‌گیرد؛ یعنی متعهد می‌شود تا به ازای هر خریدی که از این مجموعه انجام می‌شود، خرج و مخارج تعمیر دستگاه، در صورت خرابی‌های بی دلیل و ناشی از استاندارد نبودن دستگاه را تا یکسال بر عهده بگیرد. از آنجایی که این گروه ماشین سازی، اعتماد کامل به کیفیت محصولات خود دارد، تعهد خود را برای تعمیر رایگان در صورت خرابی کالا، به صورت تضمینی اعلام می‌دارد. همچنین اگر شما مشتری هیمورا باشید، لازم نیست که برای تهیه لوازم جانبی یا قطعات یدک دستگاه خریداری شده، به دنبال خرید آن باشید. زیرا ضمانتی بابت تهیه این لوازم تا 10 سال با عنوان خدمات پس از فروش، برایتان ارائه خواهد شد.
گارانتی و خدمات پس از فروش این مجموعه هیچ هزینه اضافی برای شما نخواهد داشت و همراه با محصول خریداری شده، تقدیم شما خواهد شد. مجموعه هایی که این نوع از ضمانت‌ها را در اختیار شما قرار می‌دهند، اطمینان لازم را از ساختار کالاهای خود دارند.
همانطورکه دیدید، پاستوریزاتور هم در دسته محصولاتی قرار دارد که در چندین مدل مختلف تولید شده است. بنابراین برای خرید آنها، نیاز دارید که به یک منبع موثق دسترسی داشته باشید که راهنمای شما در انتخاب صحیح باشد. در ابتدا باید مولفه هایی را که در خرید مناسب ترین پاستوریزاتور به شما کمک می‌کند، در نظر بگیرید و آنها را با مشاور خود در میان بگذارید؛ این مشاوران، کارشناسان فروش هیمورا هستند که راهنمایی های لازم را در اختیارتان قرار می‌دهند. مواردی که باید در اختیار آنها قرار دهید، شامل کاربری و متراژ محیط، حجم شیر مورد پاستوریزاسیون در هر روز، میزان بودجه موجود برای خرید و سایر مواد لبنی تولیدی در کارگاه شما می‌شود.
نخیر برای هموژنیزاسیون، دستگاه دیگری مخصوص این کار تولید شده است.
اکثر مایعات مثل آبمیوه‌ها که غلظتی مشابه با شیر دارند، می‌تونن توسط این دستگاه‌ها پاستوریزه بشن.
می‌تونید دستگاه پاستوریزاتو رو به صورت خط خریداری کنید که تمام دستگاه های لازم برای این کار رو موجود داره. یعنی پکیج یا دیگ بخار، پاستوریزاتور و کولینگ تاور.
تلفن گویا ۰۴۴۳۲۲۳۶۱۰۳
تلفن ثابت ۰۴۴۳۲۲۳9۱56
نصب و خدمات ۰۹۱۴۴۸۸۶۷۲۶
مهندس پورجعفر ۰۹۱۲۰۲۱۲۸۴۷
مهندس سعادت ۰۹۱۲۰۲۱۲۷۰۸
مهندس رشیدزاده ۰۹۱۸۳۰۹۵۴۳۴
مهندس امانی ۰۹۱۲۰۲۱۴۷۲۹
مهندس حقیقت ۰۹۱۲۰۲۱۴۶۷۹
مهندس اردلان ۰۹۱۱۳۴۵۸۵۷۳
گروه صنعتي هیمورا بزرگترين توليد كننده انواع تجهیزات صنایع برودتی ، حرارتی و لبنیات در خاورميانه مي باشد. با همت كارمندان ، و متخصصان، كارگران و همچنين توزيع كنندگان سخت كوش، خوشنام و پشت كار مديران در كنار سرمايه گذاري تدريجي پايدار با وجود ناپايداري هاي اقتصادي موجود توانسته قدمی بزرگ در پیشرفت و توسعه صنعت و ساخت محصولات حرارتی ، برودتی و لبنیاتی بردارد.
آذربایجان غربی، ارومیه میدان خیام ، طبقه فوقانی بانک پاسارگاد
